सीएनसी शीट मेटल फोल्डिंग मशीन फोल्डर स्मार्ट फ्लेक्सिबल ऑल सर्वो मल्टी एज बेंडिंग सेंटर

स्मार्ट फ्लेक्सिबल ऑल-सर्वो सीएनसी बेंडिंग सेंटर सीएनसी मल्टी एज फोल्डिंग मशीन

मशीन का संक्षिप्त:

इंटेलिजेंट फ्लेक्सिबल बेंडिंग सेंटर शीट मेटल उद्योग के लिए उत्पादन दक्षता में सुधार, श्रम की तीव्रता को कम करने और कॉर्पोरेट छवि में सुधार करने के लिए विकसित और निर्मित एक उच्च तकनीक वाला उत्पाद है।

उपकरण है:

*औद्योगिक 4.0 आर्किटेक्चर, जिसे आसानी से अपग्रेड किया जा सकता है;

*तेज़ गति;

* वर्कपीस रैपिड प्रोटोटाइप, उच्च स्थिरता;

*कम बिजली की खपत;

* सरल दैनिक रखरखाव और कम लागत;

* उच्च स्तर की स्वचालन, सरल संचालन और श्रम के लिए कम आवश्यकताएं;

* अधिक साँचे बनाने की कोई आवश्यकता नहीं है, और जटिल वर्कपीस आकार (समकोण, गैर समकोण, आदि को ऊपर या नीचे मोड़ा जाता है) को किसी भी समय डिज़ाइन और निर्मित किया जाता है;

* यह सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला पर लागू होता है, मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील, कोल्ड रोल्ड प्लेट और एल्यूमीनियम प्लेट;

* विभिन्न लोडिंग और अनलोडिंग विधियों के साथ संगत: मैन्युअल लोडिंग और अनलोडिंग, ट्रस रोबोट लोडिंग और अनलोडिंग, मैकेनिकल आर्म लोडिंग और अनलोडिंग वैकल्पिक हैं;

*बुद्धिमान झुकने वाले केंद्र में समृद्ध सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर इंटरफेस हैं, जो बाजार पर पारंपरिक मैनिपुलेटर से जुड़ सकते हैं।मांगकर्ता की वास्तविक जरूरतों के अनुसार विशिष्ट चयन का चयन किया जा सकता है;

* नियंत्रण प्रणाली सही अर्थों में 9 अक्षों (11 अक्षों) समवर्ती लिंकेज का एहसास करती है, चिकनी झुकने की क्रिया और उच्च यांत्रिक संचालन समन्वय के साथ;

*बुद्धिमान लचीला झुकने केंद्र सनकी लोड डिटेक्शन सिस्टम, सनकी लोड फॉलो-अप सिस्टम और मोटी प्लेट डिटेक्शन सिस्टम मशीन की प्रभावी ढंग से रक्षा कर सकता है, वर्कपीस की रक्षा कर सकता है और वर्कपीस की बर्बादी को कम कर सकता है;

* क्लाउड ऑपरेशन और रखरखाव प्रबंधन प्रणाली वास्तविक समय में मशीन के संचालन की निगरानी कर सकती है;

* दोस्ताना मैन-मशीन इंटरफ़ेस, समझने में आसान और लचीली प्रोग्रामिंग;

* गैर-मानक आकार वाले वर्कपीस के लिए, वर्कपीस के आकार के अनुसार अलग-अलग पोजिशनिंग बेंचमार्क का चयन किया जा सकता है, और प्लेट के कर्तन त्रुटि को बनाने के बाद आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए पहले झुकने वाले किनारे पर नियंत्रित किया जा सकता है।

पूरी मशीन के मुख्य मॉड्यूल का परिचय,

1. मशीन फ्रेम:

* सटीक परिमित तत्व तनाव विश्लेषण के बाद, मशीन फ्रेम स्थिर परिपत्र विकिरण त्रिकोणीय इंटरकनेक्शन डिज़ाइन को अपनाता है, और उच्च ग्रेड कास्टिंग सामग्री QT500-7 और HT250 को सख्त सामग्री विश्लेषण के बाद चुना जाता है।

* मशीन फ्रेम उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रण भट्टी को अपनाते हैं, सामग्री के संबंधित तापमान वक्र के अनुसार पुनर्योजी गर्मी उपचार प्रक्रिया को पूरा करते हैं, और फिर आंतरिक तनाव को छोड़ने के लिए पर्याप्त समय के लिए पूर्ण आवृत्ति कंपन उम्र बढ़ने के उपचार को पूरा करते हैं।

* धड़ गाइड रेल, लीड स्क्रू, पोजिशनिंग टर्नटेबल और ट्रांसमिशन मैकेनिज्म की इंस्टॉलेशन सतहों और छेदों को एक बड़ी सीएनसी फ्लोर बोरिंग मशीन द्वारा एक बार में क्लैंप और प्रोसेस किया जाता है।

* अलग-अलग वर्कपीस के लिए अलग-अलग जुड़नार डिज़ाइन किए गए हैं, और क्लैम्पिंग से पहले और बाद में सटीकता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वर्कपीस को संसाधित करने के लिए उच्च-परिशुद्धता बहु अक्ष मशीनिंग केंद्र का उपयोग किया जाता है।

* वेल्डमेंट के लिए, चाहे बड़ा हो या छोटा, पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया में कार्बन डाइऑक्साइड परिरक्षित वेल्डिंग को अपनाया जाता है, और वेल्डिंग की स्थिति में पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया को अपनाया जाता है।

* प्रत्येक वर्कपीस के लिए, प्रत्येक वर्कपीस को सटीक रूप से मापने के लिए एक उच्च-परिशुद्धता डायल यू मीटर का उपयोग किया जाता है।

2. सर्वो प्रणाली:

शुद्ध इलेक्ट्रिक सर्वो पूर्ण बंद-लूप प्रणाली को अपनाया जाता है, और सिस्टम अधिकतम 16 अक्ष समवर्ती लिंकेज का समर्थन करता है।वास्तव में, 9-अक्ष (11 अक्ष) का उपयोग किया जाता है, जो वास्तविक 9-अक्ष (11 अक्ष) समवर्ती संबंध है।

3. खिला प्रणाली:(कई योजनाओं का चयन किया जा सकता है)

सक्शन कप फीडिंग मोड ने उपयोगिता मॉडल का पेटेंट प्राप्त किया है, जो सरल, सुविधाजनक, संचालित करने में आसान और सुरक्षित है।

4. कार्यबल:नकारात्मक दबाव सक्शन कप लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम, जो इच्छा पर 360 डिग्री घुमा सकता है।

5. सनकी लोड डिटेक्शन सिस्टम

6. सनकी लोड सर्वो प्रणाली

7. प्लेट की मोटाई का पता लगाने की प्रणाली

8. संचालन और रखरखाव क्लाउड प्रबंधन इंटरफ़ेस:

मोबाइल फोन एप्लेट का उपयोग कभी भी और कहीं भी उपकरण के संचालन की स्थिति की निगरानी के लिए किया जा सकता है, उपकरण की वास्तविक संचालन स्थिति को समझ सकता है और विभिन्न अवधियों में उत्पादन वर्कपीस की संख्या की गणना कर सकता है।

9. प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर:

वास्तविक समय में संपादित वर्कपीस के आकार को सीखना और प्रदर्शित करना आसान है।स्व-निरीक्षण प्रणाली भविष्यवाणी कर सकती है कि क्या संपादित कार्यक्रम पहले से सही है, वर्कपीस कचरे से बचें और उपकरणों की प्रभावी ढंग से रक्षा करें।

10. सीएनसी ऑपरेटिंग सिस्टम:

संयुक्त रूप से विकसित बुद्धिमान झुकने संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली को अपनाना, जो Microsoft windows7 के ऊपर ऑपरेटिंग सिस्टम पर चलता है।